1、塑料挤出机设备安置在通风位置,可以保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。这样做可以很好的避免因发热导致的电机故障。2、做好机械日常保养。定期做好刀具螺丝检查,新机使用1小时后,应该用工具锁紧固定动刀、定刀的螺丝,稳固刀片与刀架;定期检查轴承并加注润滑油,保证润滑减少磨损,提高机器使用寿命;经常性检查刀具的锋利程度,刀具锋利,可以保证生产的产品质量 片材挤出机安装,还能够避免刀锋钝缺所导致其它部件的不必要损坏;开机前要检查皮带是否松驰,否则要及时调紧。
3、更换刀具时,要注意动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。
4、重启动注意事项,*二次启动前,应注意清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩清除法兰盘下方的出灰口,这样可以预防破碎机室排出粉料进入转轴轴承,预防螺筒进入碎料或其它异物,以减少电机不必要的负载。
冷却是塑料机械保养重要部分,同样也是塑料挤出工艺中很重要的一项 片材挤出机,塑料挤出机的冷却可分为机身冷却、螺杆冷却,以及产品冷却。
1、机身冷却
机身冷却是分段进行的 片材挤出机设计,主要以风机冷却为主,考虑到机身各段的功能不同,对均化段冷却的使用尤其注意。机身冷却的目的是增加机筒散热,以此克服摩擦过热形成的升温。塑料挤出过程中,即使切断加热电源后摩擦升温也不能停止,导致温度**出正常,因此必须增加散热,冷却机筒 片材挤出机厂家,以维持挤出过程中的热平衡。
2、 螺杆冷却
螺杆冷却在挤出前是**禁止使用的,因为可能酿成严重的设备事故。螺杆冷却还必须适当,不能过甚,否则机筒内塑料熔体骤然冷却,会导致严重事故的发生。螺杆冷却的作用是消除摩擦过热,稳定塑料挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化质量。。